現(xiàn)場指導石家莊客戶液壓輪盤式翻堆機運行前的檢查工作
來源:admin時間:2024/11/11 10:11:04次數(shù):/次返回列表
興機重工制作的液壓輪盤式翻拋機是整套有機肥生產(chǎn)線中的一款有機肥翻堆設備。在有機肥生產(chǎn)線中擔當起到翻拋物料的作用。輪盤式翻拋機設備采用中間鏈條傳動機構,帶動兩大直徑翻拋輪盤,對稱翻拋,無死角可調(diào)速移位小車,左右位移,低能耗完成大跨距翻拋工作。在堆放物料深度較深的情況下,通過的節(jié)能型傳動機構,使用較小的動力,來完成高深度、大跨距的翻刨作業(yè)。其液壓升降系統(tǒng),可是翻盤大盤自動升降,確保設備能夠進行無障礙移動。另外,配套的全自動化電氣控制系統(tǒng),進一步確保設備操作方便,可靠。輪式翻拋機可根據(jù)發(fā)酵槽的寬度定做不同跨度。
輪盤式翻拋機適用于豬牛羊雞等畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆,廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。
與傳統(tǒng)的槽式翻拋機相比大大節(jié)省了空間, 死角翻拋,翻拋范圍廣,翻拋深度深,翻拋均勻,翻拋效率高。
翻堆深度高:其翻拋深度可以達到1.5-3米;
翻拋跨度大:其翻拋寬度可達30米寬;
翻拋耗能低:采用獨特節(jié)能傳動結構,相同作業(yè)量下比傳統(tǒng)有機肥翻拋設備能耗降低70
翻拋無死角:輪盤對稱翻拋,在調(diào)速移位小車的位移下無死角翻拋;
自動化程度高:配備全自動化電器控制系統(tǒng),設備工作期間無需人員操作。
【液壓輪盤翻拋機試車前的檢查】
①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。
②檢查電源電壓,額定電壓為380V, 壓降不低于 15%(即 320V) 不能高于 5%(即 400V),超出這個范圍內(nèi)時不能開車。
③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠,并用導線將電機接地以保安全。
④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固,如有松動應予以擰緊焊實。
⑤檢查物料的堆積高度。
【液壓輪盤式翻堆機保養(yǎng)操作規(guī)程】
1,翻拋機在工作時直接與物料接觸,其腐蝕性較強。所以對翻拋機上粘有的污物,特別是底盤上的污物應及時進行清理,如有防護漆脫落現(xiàn)象都要進行補刷。
2,應經(jīng)常檢查傳動鏈條松緊程度并及時調(diào)整。當調(diào)節(jié)張緊仍達不到要求,可拆掉幾節(jié)鏈條,使其達到要求;如發(fā)現(xiàn)傳動鏈條鏈節(jié)之間轉動不靈,應及時用黃油或機油潤滑;底盤上的行走支承軸承、攪拌軸旋轉支承(與上為一體)升降支承軸承應定期加注黃油潤滑。
3,減速箱在使用之前檢查其內(nèi)是否有油,初運轉100小時后更換新油,接下來每工作1000小時換一次新油,時間間隔為一年。
4,液壓系統(tǒng)運轉200小時后,應將液壓油全部防控,清除液壓系統(tǒng)濾清器內(nèi)的雜質(zhì),檢查是否需要更換濾芯;根據(jù)排放出液壓油的清潔程度決定過濾后是否回用。排放液壓油的時候,應當先將油缸桿縮回到油缸筒內(nèi);每工作800小時,應對液壓系統(tǒng)進行清潔。